PROFESJONALNY DRUK 3D

Wspieramy biznes dzięki technologii

Nowoczesne technologie druku 3D pozwalają na wytwarzanie niemal nieograniczonych geometrią elementów. Krótkie czasy realizacji oraz wysoka dokładność kształtowo-wymiarowa definiują zupełnie nowe obszary zastosowań. Druk 3D to już nie tylko prototypy, to również doskonałe narzędzie produkcji jednostkowej i krótkoseryjnej.

WYCENA

USŁUGI DRUKU 3D

Oferujemy szerokie spektrum usług z zakresu technologii druku 3D, obejmujące cztery główne procesy przyrostowe: osadzanie topionego materiału (FDM), spiekanie proszków (SLS), utwardzanie żywic światłoczułych (SLA) oraz termiczne spajanie proszków (MJF). O wyborze odpowiedniej technologii zadecyduje: czas realizacji zlecenia, dokładność wymiarowo-kształtowa, własności użytkowe materiału oraz koszty ich wytworzenia. Nasi specjaliści chętnie pomogą Państwu w wyborze odpowiedniej technologii. Zachęcamy również do zapoznania się z ofertą technologiczną na dedykowanych podstronach.

Technologia FDM

Wytłaczanie tworzyw sztucznych

FDM jest dobrze znaną technologią druku 3D, pozwalającą na produkcję elementów z szerokiego spektrum materiałów do wielu zastosowań.

ZASTOSOWANIE

» Prototypy i przymiary
» Przyrządy produkcyjne
» Obudowy i części maszyn

Czas realizacji:
Standardowo 2-5 dni roboczych; trybem przyśpieszonym 1-3 dni roboczych (zależny od zamówienia)

Grubość warstwy:
Od 0,06 mm do 0,5 mm (dobierana w zależności od przeznaczenia modeli)

Minimalna grubość ściany:
Od 0,8 mm do 1,6 mm (w zależności od wykorzystanej dyszy osadzającej)

Warianty wykończenia:
Standardowy (usunięte i oczyszczone supporty); wygładzany (pokryty żywicą); lakierowany (efekt lakieru samochodowego)

Własności mechaniczne:
Do 70% wytrzymałości elementów wtryskowych przy 100% wypełnieniu modeli (anizotropowo)

Technologia SLS

Selektywne spiekanie proszków

Przekładnia planetarna - druk 3D SLS PA12 nylon Spiekanie Laserowe

Spiekanie Laserowe, znane również jako selektywne spiekanie laserowe (SLS), to najbardziej wszechstronna i najczęściej stosowana technologia druku 3D.

ZASTOSOWANIE

» Produkcja małoseryjna
» Wytrzymałe części
» Skomplikowana geometria

Czas realizacji:
Standardowo ok. 7 dni roboczych; trybem przyśpieszonym 3-5 dni roboczych (tylko dla małych zamówień)

Grubość warstwy:
Standardowo 0,1 mm (dla niektórych materiałów 0,12 mm)

Minimalna grubość ściany:
Od 0,4 mm do 0,6 mm (w zależności od typu geometrii)

Warianty wykończenia:
Standardowy (oczyszczone z proszku); barwiony (koloryzowanie zanurzeniowe); lakierowany (efekt lakieru samochodowego)

Własności mechaniczne:
Dla materiału PA12 wytrzymałość na rozciąganie to 50 MPa (własności izotropowe)

Technologia SLA

Utwardzanie żywic światłoczułych

Stereolitografia (SLA bądź SL) to technologia druku 3D wykorzystująca wiązkę lasera do warstwowego utwardzania specjalnych, ciekłych żywic światłoczułych.

ZASTOSOWANIE

» Modele precyzyjne
» Modele transparentne
» Wzorce do odlewów i form

Czas realizacji:
Standardowo 2-5 dni roboczych; trybem przyśpieszonym 1-3 dni roboczych (zależny od zamówienia)

Grubość warstwy:
Od 0,025 mm do 0,1 mm (dobierana w zależności od potrzeb oraz kosztów)

Minimalna grubość ściany:
Od 0,4 mm do 0,6 mm (w zależności od typu geometrii)

Warianty wykończenia:
Standardowy (usunięte i oczyszczone supporty); szlifowany (dodatkowa obróbka mechaniczna); lakierowany (efekt lakieru samochodowego)

Własności mechaniczne:
Wybrane materiały wytrzymałość na rozciąganie do 50 MPa (izotropowa, po naświetlaniu UV)

Technologia MJF

Termiczne przetapianie proszków

Drukowane 3D obudowy usługowo we Wrocławiu Multi Jet Fusion

MJF (multi jet fusion) to przełomowa technologia druku 3D, opatentowana przez firmę HP, polegająca na termicznym spajaniu proszków tworzyw sztucznych.