Deprecated: Function create_function() is deprecated in /home/platne/sebcomp7/public_html/3dl.tech/public_html/wp-content/plugins/layerslider/wp/widgets.php on line 4
Warning: "continue" targeting switch is equivalent to "break". Did you mean to use "continue 2"? in /home/platne/sebcomp7/public_html/3dl.tech/public_html/wp-content/plugins/revslider/includes/operations.class.php on line 2715
Deprecated: Function create_function() is deprecated in /home/platne/sebcomp7/public_html/3dl.tech/public_html/wp-content/plugins/revslider/includes/framework/functions-wordpress.class.php on line 258
Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/platne/sebcomp7/public_html/3dl.tech/public_html/wp-content/plugins/js_composer/include/classes/core/class-vc-mapper.php on line 111
Technologia FDM | Druk 3D | SLS, FDM, SLA, MJF | Warszawa, Katowice, Lublin, Łódź
WYTŁACZANIE TERMOPLASTÓW - FDM
Warstwowe wytłaczanie tworzyw sztucznych
FDM (Fused Deposition Modelling) jest technologią druku 3D polegającą na warstwowym nakładaniu tworzyw sztucznych wytłaczanych z gorącej dyszy o małej średnicy. Szerokie spektrum materiałów (np. ABS, ASA, PLA, PET, nylon) pozwala na produkcję elementów do wielu zastosowań, a także obniżenie kosztów wytwarzania prototypów oraz krótkich serii produkcyjnych.
Technologia FDM (Fused Deposition Modelling) swoje działanie opiera na selektywnym osadzaniu uplastycznionego tworzywa na platformie roboczej. Materiał bazowy lub podporowy, w postaci filamentu (drutu o ściśle określonej średnicy), nagrzewany jest w głowicy (zwanej dyszą ekstrudera) do temperatury z zakresu 180°-260°, a następnie wytłaczany na platformę roboczą w postaci cienkiej ścieżki, której szerokość określa średnica robocza dyszy ekstrudera. Ścieżki materiału układane są w pojedyncze warstwy, które łączą się w gotowy model. Technologia ta wymaga stosowania dodatkowych struktur podporowych. Zaletą niewątpliwie jest możliwość stosowania wybranych materiałów w szerokiej gamie kolorystycznej. Aby wytworzyć model w technologii FDM, koniecznym jest:
1. Przygotowanie modelu CAD 3D
2. Warstwowe osadzanie tworzywa sztucznego
3. Oczyszczanie struktur wspierających
4. Wysyłka / obróbka dodatkowa modelu
ZASTOSOWANIE TECHNOLOGII FDM
» Modele koncepcyjne » Modele prototypowe » Przyrządy i narzędzia produkcyjne » Przymiary i wzorniki » Makiety architektoniczne » Obudowy urządzeń elektronicznych » Elementy konstrukcyjne » Mocowania i łączniki
SPECYFIKACJA FDM
Technologia FDM, ze względu na specyfikę procesu wytwarzania oraz możliwości technologiczne, charakteryzuje się:
Czas realizacji:
Standardowo 2-5 dni roboczych; trybem przyśpieszonym 1-3 dni roboczych (w zależności od wielkości zamówienia)
Grubość warstwy:
od 0,06 mm do 0,5 mm (dobierana w zależności od przeznaczenia modeli)
Minimalna grubość ściany:
od 0,8 mm do 1,6 mm (w zależności od wykorzystanej dyszy osadzającej)
Własności mechaniczne:
Do 70% wytrzymałości elementów wtryskowych przy 100% wypełnieniu modeli
* Minimalna kwota zamówienia:
Minimalna kwota zamówienia odnosi się do kwoty całego zamówienia, koszt wykonania pojedynczego elementu wchodzącego w skład jednego zamówienia może być niższy
NIE JESTEŚ PEWIEN CZY TWÓJ MODEL SPEŁNIA WYMAGANIA TECHNOLOGICZNE?
Biodegradowalne tworzywo sztuczne, idealnie nadające się do wytwarzania modeli koncepcyjnych oraz dużych narzędzi produkcyjnych, charakteryzujące się dobrą jakością powierzchni oraz dokładnością geometryczną.
Materiały o specyficznych właściwościach oraz wyglądzie, takich jak: przewodność elektryczna, rozpuszczalność w wodzie, imitacja drewna, częściowa transparentność.